Активная поверхность гранул МТМ® окисляет и осаждает растворенное железо и марганец. Сероводород окисляется до серы. Осадок задерживается слоем фильтрующей загрузки и удаляется при обратной промывке.
Покрытие оксидом марганца обеспечивает прохождение реакции окисления ионов железа на поверхности гранул. Это позволяет расширить границы применения МТМ® по сравнению с другими фильтрующими загрузками, предназначенными для удаления железа. МТМ® можно использовать при рН 6,2 и выше, а наличие растворенного в воде кислорода не является необходимым условием его работоспособности. МТМ® имеет небольшой удельный вес, поэтому требует сравнительно небольшой линейной скорости потока воды для обратной промывки.
Регенерацию МТМ® для восстановления окислительной способности проводят раствором перманганата калия. Для обычной регенерации достаточно использовать раствор, приготовленный из расчета 1,5 – 2,0 грамма (сухого веса) KMnO4 на литр МТМ®.
Перед вводом в эксплуатацию фильтров с МТМ® следует провести обратную промывку (исключая возможность уноса легких гранул в дренаж) и обязательно провести его регенерацию. Несвоевременное проведение регенерации приводит к сокращению срока службы МТМ®.
МТМ® используется с периодической или постоянной схемой регенерации для восстановления окислительной способности. Использование МТМ® в режиме «постоянной регенерации» означает, что перманганат калия дозируется в исходную воду в процессе эксплуатации, фильтр при этом нуждается только в периодической обратной промывке. При периодической схеме регенерации восстановление окислительной способности загрузки проводится раствором перманганата калия или последовательной обработкой растворами активного хлора и перманганата калия. Оксид марганца на поверхности гранул выступает как катализатор окисления, а также как буфер для исключения попадания перманганата калия в водопроводную магистраль потребителя.
Добавление реагентов в исходную воду перед контактом с MTM® может приводить к снижению эффективности удаления железа или марганца или к повреждению активной поверхности гранул MTM®. Перед использованием реагентов отличных от хлора или перманганата калия рекомендуется провести тщательное тестирование на совместимость с MTM®.
Преимущества:
- Широкий диапазон концентраций удаляемого железа
- Эффективное удаление сероводорода, железа и марганца
- Низкое падение давления в слое загрузки
- Невысокая линейная скорость потока воды при обратной промывке вследствие малого удельного веса гранул
- Увеличение эффективности удаления железа в присутствии активного хлора при очистке оборотной воды
|
Физические свойства
|
|
| Цвет |
темно-коричневый |
| Насыпная масса, г/см3 |
0,72 – 0.80 |
| Удельный вес, г/см3 |
2,0 |
| Коэффициент однородности |
2,0 |
| Размер гранул, мм (mesh) |
0,30 – 1,68 (12×50) |
| Эффективный размер гранул, мм |
0,43 |
| Ориентировочный ресурс 1 л материала |
1,34 г железа, или 0,67 г марганца, или 0,27 г сероводорода |
|
Условия применения
|
|
| рН воды |
6,2 – 8,5 |
| Максимальное содержание железа в исходной воде, мг/л |
15 |
| Максимальное содержание марганца, мг/л |
5 |
| Максимальное содержание сероводорода, мг/л |
2 |
| Дополнительные условия |
отсутствие нефтепродуктов и сероводорода предварительная аэрация не требуется |
| Максимальная температура воды, оС |
38,0 |
| Высота слоя, см (дюймы) |
61-91 (24-36) |
| Скорость потока, м/час (gpm/ft2) |
|
| в режиме фильтрации |
4,9 – 12,2 (2,0 – 5,0) |
в режиме обратной промывки:
- для корпусов до 12″
- для корпусов 13″ и более
|
19,5 – 24,4 (8,0 – 10,0) 24 – 29 (10 – 12) |
| Расширение слоя в режиме обратной промывки |
20 – 40% |
| Минимальное «свободное пространство» |
50% |
| Расход KMnO4 на регенерацию, г /л материала (oz/ft3) |
1,5 – 2,0 (1,5 – 2,0) |
Заказать звонок
Доставка
Оплата
